功率1.5HP
处理量3.5立方
电压220VA±10%
可售卖地全国
尺寸1200
缸体厚度10mm
总功率500w
吨位100T 200T 300T 400T 500T
干燥方式蒸汽间接加热
较高烘干效率低水分
作用将原料中的水分烘干,控制到5-8个
类型干燥机
材质不锈钢
规格齐全
干燥介质空气
加热方式蒸汽、电
用途干燥
北海新宏公司是一家具有二十年经验、生产湿法肉骨粉成套设备、湿法鱼粉鱼油成套设备的公司。公司研发出一系列各种规格和处理能力的成套设备,满足不同客户的需求。同时,公司也可根据客户的具体需求特别订制。北海新宏公司多年来致力于提升设备的品质,其生产的设备在质量及性能方面均处于行业**。北海新宏公司拥有多年的设备研发、生产、安装和调试维护经验。其团队拥有大量从业**过 20 年、经验丰富的,公司在科研方面投入大量资源,获得国家创业基金奖励,获得等荣誉证书。每年申请、获得国家、新型实用数项。其中在干燥机方面获得了多项国家,使得在产品特别是干燥机、浓缩设备、除臭设备等性能树一帜。
干燥机是用来蒸发原料中的水分。外壳采用双层蒸汽夹层加热,提高粉烘干效果。
●按压力容器的标准生产,全部耐压容器采用二氧化碳气体保护焊。
●干燥速度快,经干燥后粉湿度可达到6%-9%,产出的粉清香,节约能源等。
●欧洲标准。法国BV认证。压力容器认证。
●本干燥机荣获国家(号:ZL2011 2 0317139)。
●本干燥机双叶片荣获国家 (号:ZL2011 2 0153916.2)
为了解决客户采购干燥机及整条肉骨粉生产线及鱼粉生产线的后顾之忧,北海新宏恒达公司打造了科学的管理体系和完善的售后服务体系。公司在售后服务方面力争尽善尽美,让每个客户都能满意。除了在一年的保修期内提供全面的调试、维修及技术支持外,公司始终坚持为客户提供好的服务,对于自身的产品提供的维修、升级和技术支持服务,为客户负责到底。公司还在国内外建立多个售后服务中心。除了国内的售后服务中心,在印度和毛里塔尼亚分别设立了售后服务点,长期技术人员为周边的客户提供快速反应服务。未来还将建立多个服务中心以更好地为客户服务。同时,售后团队也可帮助客户升级新设备、新工艺。为客户的旧生产线改进工艺,为客户的提高产品品质出谋划策。
我们真诚希望能够为新老客户创造效益,服务好所有的客户。我们诚挚欢迎各位新老客户与我们一起创造更美好的事业。
干燥机内部结构:干燥机由夹套筒体、带双叠片发热圆盘的主轴、动力驱动、蒸汽输入冷凝水排出装置组成。干燥机的机体为碳钢制作的圆柱筒体,筒体上部设置水蒸气排放罩盖,筒体内的鱼料被加热蒸发的水蒸气,经过排放罩盖被引风机抽走,加快鱼料干燥的速度。筒体一端上部设一进料口,另一端下部设出料口,在水蒸气排放罩盖侧边设有一排观察门,可以在工作中随时检查鱼粉状况,筒体的底部有若干个放料门,作临时卸料用(如在突然停电、停机情况下排放负荷出料)。筒体内装有旋转主轴,主轴由两端固定的轴承座承载负荷。主轴上密排一组双叠片式平板圆盘。其工作原理为:旋转接头在主轴的一端接入0.6MPa的蒸汽,经设在主轴内的四条蒸汽管均匀地通入所有的发热圆盘内腔,发热圆盘吸收热能,鱼料经接触圆盘被加热,从而蒸发水分,实现干燥成鱼粉。蒸汽在圆盘内腔冷凝成水,排入主轴腔体,从主轴的另一端经旋转接头通过疏水阀排出。通过观察压力表、温度表等控制元件调节进汽压力,能方便地控制恒定的加热温度,以保证鱼粉的干燥速度和质量。主轴除了传热、旋转外,还设有刮板将鱼粉翻腾,并磨碎鱼粉使鱼料充分接触加热圆盘而被加热蒸发水分,尽快被引风机抽走,抽出的水蒸气温度达到90℃左右,可作双效降膜式浓缩设备的加热源。
由于引风机的抽风作用使筒体内存在负压,使蒸发带臭的水蒸气不外泄,避免臭气散发到车间内,保持车间工作环境的清洁。
整条湿法肉骨粉生产线主要采用的原料是家禽副产品(下脚料),产成品为肉骨粉和动物油脂。在实际生产过程中,不同批次原料的质量及成分差异很大,而且有时会混合采用不同类别的原料,因此要真实地测算其物料平衡难度很大。在此,在此我们根据多年经验,结合多种物料的均值,以测算肉骨粉的生产物料平衡,以供参考。
在不计损耗的理想情况下,有原料1000kg,经过蒸煮和压榨后,可将物料分离成榨饼和榨汁两部分。其中榨饼含量为300kg(30%),榨汁含量为700kg(70%)。300kg的榨饼即将被送进干燥机进行脱水。这部分的榨饼水分含量为35%,即干燥机需要蒸发掉105kg的水分,脱水后的干物质即肉骨粉含量为195kg。而700kg的榨汁含有大量水分,部分动物油脂和少量蛋白质固体。在经过离心机的分离后,可得到98kg的动物油脂,另外还有602kg的蛋白水液进入浓缩设备。在此蛋白水中有30.1kg的蛋白质固体,水分为571.9kg。在浓缩过程中,蛋白质固体含量不变,因此602kg蛋白水浓缩为75.25kg的浓缩蛋白液,此时含固量为40%,固体含量30.10kg,水分45.15kg。30.10kg的蛋白质固体和45.15kg的水分进入干燥机,与榨饼一起进行脱水。终干燥机处理水量150.15kg,肉骨粉成品225.10kg。
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