双叶片式干燥机 长春干燥机厂 耗气量低 电耗率低

干燥机安装与调试（一）1、干燥机在安装前，应根据本公司提供的基础图尺寸，在基础位上预埋铁板，在安装时将干燥机安放就位，在基础预埋板上焊接固定机脚，完成设备定位。（见图示及安装尺寸表）
2、干燥机的安装基础为前高（即动力端）后低（即出料端）,倾斜角度为1～3°，方便主轴内冷凝水的自动排放。
3、干燥机动力端的4个螺栓应与地基紧固定，另一端（即出料口）2个螺栓与筒体底脚应留有5～10㎜轴向移动距离，以保证筒体在加热时产生线性膨胀的自由度，但不能有径向移动距离。
4、在完成机械、电气、蒸汽、出水的安装后，用点动开机将主轴转动一圈，确认筒体内无碰撞和不正常响声后，启动电机空转1小时（不通蒸汽），在空转期间，检查干燥机各个转动部件的运转情况，以保证安装的可靠性和准确性。


为了解决客户采购干燥机及整条肉骨粉生产线及鱼粉生产线的后顾之忧，北海新宏恒达公司打造了科学的管理体系和完善的售后服务体系。公司在售后服务方面力争尽善尽美，让每个客户都能满意。除了在一年的保修期内提供全面的调试、维修及技术支持外，公司始终坚持为客户提供好的服务，对于自身的产品提供的维修、升级和技术支持服务，为客户负责到底。公司还在国内外建立多个售后服务中心。除了国内的售后服务中心，在印度和毛里塔尼亚分别设立了售后服务点，长期技术人员为周边的客户提供快速反应服务。未来还将建立多个服务中心以更好地为客户服务。同时，售后团队也可帮助客户升级新设备、新工艺。为客户的旧生产线改进工艺，为客户的提高产品品质出谋划策。
我们真诚希望能够为新老客户创造效益，服务好所有的客户。我们诚挚欢迎各位新老客户与我们一起创造更美好的事业。


干燥机内部结构：干燥机由夹套筒体、带双叠片发热圆盘的主轴、动力驱动、蒸汽输入冷凝水排出装置组成。干燥机的机体为碳钢制作的圆柱筒体，筒体上部设置水蒸气排放罩盖，筒体内的鱼料被加热蒸发的水蒸气，经过排放罩盖被引风机抽走，加快鱼料干燥的速度。筒体一端上部设一进料口，另一端下部设出料口，在水蒸气排放罩盖侧边设有一排观察门，可以在工作中随时检查鱼粉状况，筒体的底部有若干个放料门，作临时卸料用（如在突然停电、停机情况下排放负荷出料）。筒体内装有旋转主轴，主轴由两端固定的轴承座承载负荷。主轴上密排一组双叠片式平板圆盘。其工作原理为：旋转接头在主轴的一端接入0.6MPa的蒸汽，经设在主轴内的四条蒸汽管均匀地通入所有的发热圆盘内腔，发热圆盘吸收热能，鱼料经接触圆盘被加热，从而蒸发水分，实现干燥成鱼粉。蒸汽在圆盘内腔冷凝成水，排入主轴腔体，从主轴的另一端经旋转接头通过疏水阀排出。通过观察压力表、温度表等控制元件调节进汽压力，能方便地控制恒定的加热温度，以保证鱼粉的干燥速度和质量。主轴除了传热、旋转外，还设有刮板将鱼粉翻腾，并磨碎鱼粉使鱼料充分接触加热圆盘而被加热蒸发水分，尽快被引风机抽走，抽出的水蒸气温度达到90℃左右，可作双效降膜式浓缩设备的加热源。
由于引风机的抽风作用使筒体内存在负压，使蒸发带臭的水蒸气不外泄，避免臭气散发到车间内，保持车间工作环境的清洁。


北海新宏公司是一家具有二十年经验、生产湿法肉骨粉成套设备、湿法鱼粉鱼油成套设备的公司。公司研发出一系列各种规格和处理能力的成套设备，满足不同客户的需求。同时，公司也可根据客户的具体需求特别订制。北海新宏公司多年来致力于提升设备的品质，其生产的设备在质量及性能方面均处于行业**。北海新宏公司拥有多年的设备研发、生产、安装和调试维护经验。其团队拥有大量从业**过 20 年、经验丰富的，公司在科研方面投入大量资源，获得国家创业基金奖励，获得等荣誉证书。每年申请、获得国家、新型实用数项。其中在干燥机方面获得了多项国家，使得在产品特别是干燥机、浓缩设备、除臭设备等性能树一帜。
自2016的以来，北海新宏公司在肉骨粉设备的研制上取得突破进展。在之前，由于国产设备及工艺均比较落后，特别是在处理油脂的工艺上较国外产品有较大差距。原国内设备工艺在处理肉骨粉油脂时，多只能做到23-32%的油脂含量。而经过孜孜不倦的努力，北海新宏公司的新工艺新设备均能脱脂到12%以下，成为国内肉骨粉设备树一帜的，赢得了更多的客户和市场。随着公司在软件硬件上的不断投入，新宏已经成为国内外行业内的之一。而核心的干燥设备已获得国家，比普通盘管式干燥速度快，耗气量低，电耗率低，节省场地面积。
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