功率1.5HP
处理量3.5立方
电压220VA±10%
可售卖地全国
尺寸1200
缸体厚度10mm
总功率500w
吨位100T 200T 300T 400T 500T
干燥方式蒸汽间接加热
较高烘干效率低水分
作用将原料中的水分烘干,控制到5-8个
类型干燥机
材质不锈钢
规格齐全
干燥介质空气
加热方式蒸汽、电
用途干燥
干燥机做为整条肉骨粉生产线的核心设备,与其他设备相互配合完成日常生产任务。
肉骨粉基本生产流程如下将外购原材料运至厂区,放入原材料库冻库暂存。然后通过绞龙,将原料运送至破碎工序,经破碎后,原料继续进入蒸煮工序。蒸煮温度**过95℃,原料经加热后得到充分煮熟、以及杀菌后,煮熟的原料进入压榨机。压榨机将充分煮熟的原料分离成固体和液体两部分。
其中的固体大约含有35%的水分,被送往干燥机进行烘干,烘干后的粉末经冷却后可直接打包成为肉骨粉成品。
而液体经过离心机后,分离出动物油和含有部分蛋白质及其它物质的蛋白水液。动物油脂存储于油罐中作为副产品外售。蛋白水液中大致有5%的固体含量,经送到浓缩设备将大量水分蒸发掉,将浓缩后成品的含固量为40%,将此蛋白水液送入干燥机乾烘干,可增加骨粉的产量和蛋白质比例。
北海新宏公司是一家具有二十年经验、生产湿法肉骨粉成套设备、湿法鱼粉鱼油成套设备的公司。公司研发出一系列各种规格和处理能力的成套设备,满足不同客户的需求。同时,公司也可根据客户的具体需求特别订制。北海新宏公司多年来致力于提升设备的品质,其生产的设备在质量及性能方面均处于行业**。北海新宏公司拥有多年的设备研发、生产、安装和调试维护经验。其团队拥有大量从业**过 20 年、经验丰富的,公司在科研方面投入大量资源,获得国家创业基金奖励,获得等荣誉证书。每年申请、获得国家、新型实用数项。其中在干燥机方面获得了多项国家,使得在产品特别是干燥机、浓缩设备、除臭设备等性能树一帜。
干燥机是用来蒸发原料中的水分。外壳采用双层蒸汽夹层加热,提高粉烘干效果。
●按压力容器的标准生产,全部耐压容器采用二氧化碳气体保护焊。
●干燥速度快,经干燥后粉湿度可达到6%-9%,产出的粉清香,节约能源等。
●欧洲标准。法国BV认证。压力容器认证。
●本干燥机荣获国家(号:ZL2011 2 0317139)。
●本干燥机双叶片荣获国家 (号:ZL2011 2 0153916.2)
干燥机维护与检修
2、中修
⑴、干燥机运行六个月后进行中修,先将设备清洁干净。
⑵、检查发热圆盘、推粉板、挡料板的磨损情况,如不能继续使用,需进行更换。
⑶、电器检修。
⑷、更换三角皮带、链条、主轴轴承、旋转接头内的密封环弹簧等元件。
⑸、用0.9Mpa的水压入主轴内部,检查圆盘各焊接处有无泄漏,及时补焊至1小时内再无泄漏出现为止。
⑹、筒体除锈涂漆,更新保温材料。
干燥机安装调试(二)5、试运行时,启动电机后,逐渐通入蒸汽0.4Mpa,让主轴受热膨胀伸延,随着各相对安装位置的变动,都有可能使某个圆盘上的推粉板与固定挡板发生碰撞并发出声响。这时应点动开机,转动主轴,找出碰擦部位,用气割切去推粉板碰擦部分,重复运转检查过程,直到蒸汽加压到0.6Mpa,保持蒸汽压力运转数小时,直至无异常情况出现为止。
6、在新机运行期间,应在每班次后检拆疏水阀、过滤器,清除里面的电焊残渣,直至多次无杂质出现为止。
7、应充分发挥干燥机的生产能力,筒体内要有足量的鱼料,观察电控柜上电机的负载电流,调节进料数量,防止过载,从观察窗观察鱼粉在筒体内的均匀情况,适当调整推粉板与挡粉板的比例,使鱼粉均匀地向出料口平移,不应有鱼粉大量推积在筒体的某一段区域,避免影响干燥效果的现象。
8、试运行后,应对干燥机筒体外表面加盖保温层。常用方法为岩棉或发泡泡沫等保温材料,完成后再用薄铝板或304薄板包裹,用螺钉或铆钉固定。
9、如需停产一段时间时,应排干主轴和圆盘内的冷凝水,并作一定的设备润滑保养工作。
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