双叶片式干燥机 国产干燥机生产 性能稳定

整条湿法肉骨粉生产线主要采用的原料是家禽副产品（下脚料），产成品为肉骨粉和动物油脂。在实际生产过程中，不同批次原料的质量及成分差异很大，而且有时会混合采用不同类别的原料，因此要真实地测算其物料平衡难度很大。在此，在此我们根据多年经验，结合多种物料的均值，以测算肉骨粉的生产物料平衡，以供参考。
在不计损耗的理想情况下，有原料1000kg，经过蒸煮和压榨后，可将物料分离成榨饼和榨汁两部分。其中榨饼含量为300kg（30%），榨汁含量为700kg（70%）。300kg的榨饼即将被送进干燥机进行脱水。这部分的榨饼水分含量为35%，即干燥机需要蒸发掉105kg的水分，脱水后的干物质即肉骨粉含量为195kg。而700kg的榨汁含有大量水分，部分动物油脂和少量蛋白质固体。在经过离心机的分离后，可得到98kg的动物油脂，另外还有602kg的蛋白水液进入浓缩设备。在此蛋白水中有30.1kg的蛋白质固体，水分为571.9kg。在浓缩过程中，蛋白质固体含量不变，因此602kg蛋白水浓缩为75.25kg的浓缩蛋白液，此时含固量为40%，固体含量30.10kg，水分45.15kg。30.10kg的蛋白质固体和45.15kg的水分进入干燥机，与榨饼一起进行脱水。终干燥机处理水量150.15kg，肉骨粉成品225.10kg。

干燥机安装与调试（一）1、干燥机在安装前，应根据本公司提供的基础图尺寸，在基础位上预埋铁板，在安装时将干燥机安放就位，在基础预埋板上焊接固定机脚，完成设备定位。（见图示及安装尺寸表）
2、干燥机的安装基础为前高（即动力端）后低（即出料端）,倾斜角度为1～3°，方便主轴内冷凝水的自动排放。
3、干燥机动力端的4个螺栓应与地基紧固定，另一端（即出料口）2个螺栓与筒体底脚应留有5～10㎜轴向移动距离，以保证筒体在加热时产生线性膨胀的自由度，但不能有径向移动距离。
4、在完成机械、电气、蒸汽、出水的安装后，用点动开机将主轴转动一圈，确认筒体内无碰撞和不正常响声后，启动电机空转1小时（不通蒸汽），在空转期间，检查干燥机各个转动部件的运转情况，以保证安装的可靠性和准确性。


北海新宏公司干燥机以及整条设备生产线可以根据不同国家、不同客户的实际情况和需求，为客户量身打造佳的解决方案，包括项目进行规划包括场地设计、生产线设备配置、优化设备性能或进行节省成本的优化。除了对项目进行规划，公司还可负责进行全线设备的安装和试产调试，以确保整个生产线匹配客户的需要并处于佳工作状态。简言之，公司可为客户提供“交钥匙”工程。不管是有无从业经验的投资者，公司均可以的知识和服务迅速帮助客户在行业中取得丰硕成果。
北海新宏公司的产品遍布国内沿海各省份。同时，公司积极拓展国际市场，出口**东南亚、中东、非洲、南美洲等国家，包括越南、印度、泰国、巴基斯坦、、菲律宾、印度尼西亚，中东国家阿曼，非洲国家埃及、摩洛哥、突尼斯、毛里塔尼亚、塞内加尔、南非等，以及南美洲国家智利、秘鲁、墨西哥和苏里南等。


为了解决客户采购干燥机及整条肉骨粉生产线及鱼粉生产线的后顾之忧，北海新宏恒达公司打造了科学的管理体系和完善的售后服务体系。公司在售后服务方面力争尽善尽美，让每个客户都能满意。除了在一年的保修期内提供全面的调试、维修及技术支持外，公司始终坚持为客户提供好的服务，对于自身的产品提供的维修、升级和技术支持服务，为客户负责到底。公司还在国内外建立多个售后服务中心。除了国内的售后服务中心，在印度和毛里塔尼亚分别设立了售后服务点，长期技术人员为周边的客户提供快速反应服务。未来还将建立多个服务中心以更好地为客户服务。同时，售后团队也可帮助客户升级新设备、新工艺。为客户的旧生产线改进工艺，为客户的提高产品品质出谋划策。
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