信阳干燥机 双叶片式干燥机 耗气量低 电耗率低

北海新宏公司是一家具有二十年经验、生产湿法肉骨粉成套设备、湿法鱼粉鱼油成套设备的公司。公司研发出一系列各种规格和处理能力的成套设备，满足不同客户的需求。同时，公司也可根据客户的具体需求特别订制。北海新宏公司多年来致力于提升设备的品质，其生产的设备在质量及性能方面均处于行业**。北海新宏公司拥有多年的设备研发、生产、安装和调试维护经验。其团队拥有大量从业**过 20 年、经验丰富的，公司在科研方面投入大量资源，获得国家创业基金奖励，获得等荣誉证书。每年申请、获得国家、新型实用数项。其中在干燥机方面获得了多项国家，使得在产品特别是干燥机、浓缩设备、除臭设备等性能树一帜。
自2016的以来，北海新宏公司在肉骨粉设备的研制上取得突破进展。在之前，由于国产设备及工艺均比较落后，特别是在处理油脂的工艺上较国外产品有较大差距。原国内设备工艺在处理肉骨粉油脂时，多只能做到23-32%的油脂含量。而经过孜孜不倦的努力，北海新宏公司的新工艺新设备均能脱脂到12%以下，成为国内肉骨粉设备树一帜的，赢得了更多的客户和市场。随着公司在软件硬件上的不断投入，新宏已经成为国内外行业内的之一。而核心的干燥设备已获得国家，比普通盘管式干燥速度快，耗气量低，电耗率低，节省场地面积。

干燥机做为整条肉骨粉生产线的核心设备，与其他设备相互配合完成日常生产任务。
肉骨粉基本生产流程如下将外购原材料运至厂区，放入原材料库冻库暂存。然后通过绞龙，将原料运送至破碎工序，经破碎后，原料继续进入蒸煮工序。蒸煮温度**过95℃，原料经加热后得到充分煮熟、以及杀菌后，煮熟的原料进入压榨机。压榨机将充分煮熟的原料分离成固体和液体两部分。
其中的固体大约含有35%的水分，被送往干燥机进行烘干，烘干后的粉末经冷却后可直接打包成为肉骨粉成品。
而液体经过离心机后，分离出动物油和含有部分蛋白质及其它物质的蛋白水液。动物油脂存储于油罐中作为副产品外售。蛋白水液中大致有5%的固体含量，经送到浓缩设备将大量水分蒸发掉，将浓缩后成品的含固量为40%，将此蛋白水液送入干燥机乾烘干，可增加骨粉的产量和蛋白质比例。

干燥机技术为新宏公司引进欧洲ATLAS的生产工艺，加之拥有多年实践经验的技术研发团队，成功研发出一系列各种规格和处理能力的湿法肉骨粉成套设备、湿法鱼粉鱼油生产线设备，以及羽毛粉等加工生产设备。生产线设备的产能从80吨，100吨，150吨，200吨，300吨，400吨，500吨至600吨不等。北海新宏公司生产的系列生产线设备中的大型主机，包括蒸煮机、压榨机、干燥机、冷却机、浓缩设备等的性能、质量和稳定性均处于地位。

干燥机维护与检修：
  ⑴、干燥机运转三个月后进行小修，要把主轴两端的滚子轴承，用清洁的柴油或汽油清洗、擦干，注入新的高温润滑脂（钠基润滑脂GB492-65）。  ⑵、检查主轴传动链条的磨损程度，调节间距，防止传动跳链，脱链损坏，并加润滑油脂。
⑶、检查三角皮带松紧，调节至适宜程度，保证传动效率。
⑷、打开观察窗，检查推粉板、挡料板的相对位置固定是否牢固。
⑸、更换密封材料。

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