双叶片式干燥机 嘉兴干燥机 支持定制

干燥机维护与检修：
  ⑴、干燥机运转三个月后进行小修，要把主轴两端的滚子轴承，用清洁的柴油或汽油清洗、擦干，注入新的高温润滑脂（钠基润滑脂GB492-65）。  ⑵、检查主轴传动链条的磨损程度，调节间距，防止传动跳链，脱链损坏，并加润滑油脂。
⑶、检查三角皮带松紧，调节至适宜程度，保证传动效率。
⑷、打开观察窗，检查推粉板、挡料板的相对位置固定是否牢固。
⑸、更换密封材料。


干燥机安装与调试（一）1、干燥机在安装前，应根据本公司提供的基础图尺寸，在基础位上预埋铁板，在安装时将干燥机安放就位，在基础预埋板上焊接固定机脚，完成设备定位。（见图示及安装尺寸表）
2、干燥机的安装基础为前高（即动力端）后低（即出料端）,倾斜角度为1～3°，方便主轴内冷凝水的自动排放。
3、干燥机动力端的4个螺栓应与地基紧固定，另一端（即出料口）2个螺栓与筒体底脚应留有5～10㎜轴向移动距离，以保证筒体在加热时产生线性膨胀的自由度，但不能有径向移动距离。
4、在完成机械、电气、蒸汽、出水的安装后，用点动开机将主轴转动一圈，确认筒体内无碰撞和不正常响声后，启动电机空转1小时（不通蒸汽），在空转期间，检查干燥机各个转动部件的运转情况，以保证安装的可靠性和准确性。


干燥机各润滑部位
各部位润滑
润滑部位名称           润滑材料          润滑周期        润滑方法
主轴轴承               钠基润滑脂            每天           泵或油加油
开式传动链            锂基润滑脂            每周                 涂抹
齿轮减速器             10#汽油机油        3个月                倾注
电动机                    锂基润滑脂           6个月                涂抹
 



干燥机内部结构：干燥机由夹套筒体、带双叠片发热圆盘的主轴、动力驱动、蒸汽输入冷凝水排出装置组成。干燥机的机体为碳钢制作的圆柱筒体，筒体上部设置水蒸气排放罩盖，筒体内的鱼料被加热蒸发的水蒸气，经过排放罩盖被引风机抽走，加快鱼料干燥的速度。筒体一端上部设一进料口，另一端下部设出料口，在水蒸气排放罩盖侧边设有一排观察门，可以在工作中随时检查鱼粉状况，筒体的底部有若干个放料门，作临时卸料用（如在突然停电、停机情况下排放负荷出料）。筒体内装有旋转主轴，主轴由两端固定的轴承座承载负荷。主轴上密排一组双叠片式平板圆盘。其工作原理为：旋转接头在主轴的一端接入0.6MPa的蒸汽，经设在主轴内的四条蒸汽管均匀地通入所有的发热圆盘内腔，发热圆盘吸收热能，鱼料经接触圆盘被加热，从而蒸发水分，实现干燥成鱼粉。蒸汽在圆盘内腔冷凝成水，排入主轴腔体，从主轴的另一端经旋转接头通过疏水阀排出。通过观察压力表、温度表等控制元件调节进汽压力，能方便地控制恒定的加热温度，以保证鱼粉的干燥速度和质量。主轴除了传热、旋转外，还设有刮板将鱼粉翻腾，并磨碎鱼粉使鱼料充分接触加热圆盘而被加热蒸发水分，尽快被引风机抽走，抽出的水蒸气温度达到90℃左右，可作双效降膜式浓缩设备的加热源。
由于引风机的抽风作用使筒体内存在负压，使蒸发带臭的水蒸气不外泄，避免臭气散发到车间内，保持车间工作环境的清洁。

http://xinhong779.cn.b2b168.com