新宏干燥机是湿法鱼粉生产工艺中起决定性的关键设备，用于干燥经压榨后的原料鱼。它的主要原理是采用目前国际上较为先进的PCD接触式平板干燥，采用蒸汽作热源，0.6MPa的蒸汽在旋转接头处通入双叠片式发热圆盘，鱼料在旋转发热圆盘的翻动下充分接触被加热而蒸发水分，实现干燥成蓬松的成品。
本干燥机除了广泛用于饲料行业生产如鱼粉、肉骨粉、羽毛粉等除外，还同时用于酿酒行业，如（DDG、DDS）的干燥生产。
干燥机维护与检修
2、中修
⑴、干燥机运行六个月后进行中修，先将设备清洁干净。
⑵、检查发热圆盘、推粉板、挡料板的磨损情况，如不能继续使用，需进行更换。
⑶、电器检修。
⑷、更换三角皮带、链条、主轴轴承、旋转接头内的密封环弹簧等元件。
⑸、用0.9Mpa的水压入主轴内部，检查圆盘各焊接处有无泄漏，及时补焊至1小时内再无泄漏出现为止。
⑹、筒体除锈涂漆，更新保温材料。
干燥机各润滑部位
各部位润滑
润滑部位名称 润滑材料 润滑周期 润滑方法
主轴轴承 钠基润滑脂 每天 泵或油枪加油
开式传动链 锂基润滑脂 每周 涂抹
齿轮减速器 10#汽油机油 3个月 倾注
电动机 锂基润滑脂 6个月 涂抹
干燥机安装与调试（一）1、干燥机在安装前，应根据本公司提供的基础图尺寸，在基础位上预埋铁板，在安装时将干燥机安放就位，在基础预埋板上焊接固定机脚，完成设备定位。（见图示及安装尺寸表）
2、干燥机的安装基础为前高（即动力端）后低（即出料端）,倾斜角度为1～3°，方便主轴内冷凝水的自动排放。
3、干燥机动力端的4个螺栓应与地基紧固定，另一端（即出料口）2个螺栓与筒体底脚应留有5～10㎜轴向移动距离，以保证筒体在加热时产生线性膨胀的自由度，但不能有径向移动距离。
4、在完成机械、电气、蒸汽、出水的安装后，用点动开机将主轴转动一圈，确认筒体内无碰撞和不正常响声后，启动电机空转1小时（不通蒸汽），在空转期间，检查干燥机各个转动部件的运转情况，以保证安装的可靠性和准确性。
北海新宏公司干燥机以及整条设备生产线可以根据不同国家、不同客户的实际情况和需求，为客户量身打造较佳的解决方案，包括项目进行规划包括场地设计、生产线设备配置、优化设备性能或进行节省成本的优化。除了对项目进行规划，公司还可负责进行全线设备的安装和试产调试，以确保整个生产线匹配客户的需要并处于较佳工作状态。简言之，公司可为客户提供“交钥匙”工程。不管是有无从业经验的投资者，公司均可以专业的知识和服务迅速帮助客户在行业中取得丰硕成果。
北海新宏公司的产品遍布国内沿海各省份。同时，公司积极拓展国际市场，出口**东南亚、中东、非洲、南美洲等国家，包括越南、印度、泰国、巴基斯坦、缅甸、菲律宾、印度尼西亚，中东国家阿曼，非洲国家埃及、摩洛哥、突尼斯、毛里塔尼亚、塞内加尔、南非等，以及南美洲国家智利、秘鲁、墨西哥和苏里南等。
为了解决客户采购干燥机及整条肉骨粉生产线及鱼粉生产线的后顾之忧，北海新宏恒达公司打造了科学的管理体系和完善的售后服务体系。公司在售后服务方面力争尽善尽美，让每个客户都能满意。除了在一年的保修期内提供全面的调试、维修及技术支持外，公司始终坚持为客户提供较好的服务，对于自身的产品提供终身的维修、升级和技术支持服务，为客户负责到底。公司还在国内外建立多个售后服务中心。除了国内的售后服务中心，在印度和毛里塔尼亚分别设立了售后服务点，长期派遣技术人员为周边的客户提供快速反应服务。未来还将建立多个服务中心以更好地为客户服务。同时，售后团队也可帮助客户升级新设备、新工艺。为客户的旧生产线改进工艺，为客户的提高产品品质出谋划策。
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干燥机技术为新宏公司引进欧洲ATLAS的先进生产工艺，加之拥有多年实践经验的专业技术研发团队，成功研发出一系列各种规格和处理能力的湿法肉骨粉成套设备、湿法鱼粉鱼油生产线设备，以及羽毛粉等加工生产设备。生产线设备的产能从80吨，100吨，150吨，200吨，300吨，400吨，500吨至600吨不等。北海新宏公司生产的系列生产线设备中的大型主机，包括蒸煮机、压榨机、干燥机、冷却机、浓缩设备等的性能、质量和稳定性均处于行业良好地位。
干燥机安装调试（二）5、试运行时，启动电机后，逐渐通入蒸汽0.4Mpa，让主轴受热膨胀伸延，随着各相对安装位置的变动，都有可能使某个圆盘上的推粉板与固定挡板发生碰撞并发出声响。这时应点动开机，转动主轴，找出碰擦部位，用气割切去推粉板碰擦部分，重复运转检查过程，直到蒸汽加压到0.6Mpa，保持蒸汽压力运转数小时，直至无异常情况出现为止。
6、在新机运行期间，应在每班次后检拆疏水阀、过滤器，清除里面的电焊残渣，直至多次无杂质出现为止。
7、应充分发挥干燥机的生产能力，筒体内要有足量的鱼料，观察电控柜上电机的负载电流，调节进料数量，防止过载，从观察窗观察鱼粉在筒体内的均匀情况，适当调整推粉板与挡粉板的比例，使鱼粉均匀地向出料口平移，不应有鱼粉大量推积在筒体的某一段区域，避免影响干燥效果的现象。
8、试运行后，应对干燥机筒体外表面加盖保温层。常用方法为岩棉或发泡泡沫等保温材料，完成后再用薄铝板或304薄板包裹，用螺钉或铆钉固定。
9、如需停产一段时间时，应排干主轴和圆盘内的冷凝水，并作一定的设备润滑保养工作。
干燥机维护与检修：
⑴、干燥机运转三个月后进行小修，要把主轴两端的滚子轴承，用清洁的柴油或汽油清洗、擦干，注入新的高温润滑脂（钠基润滑脂GB492-65）。 ⑵、检查主轴传动链条的磨损程度，调节间距，防止传动跳链，脱链损坏，并加润滑油脂。
⑶、检查三角皮带松紧，调节至适宜程度，保证传动效率。
⑷、打开观察窗，检查推粉板、挡料板的相对位置固定是否牢固。
⑸、更换密封材料。
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