干燥机维护与检修
2、中修
⑴、干燥机运行六个月后进行中修，先将设备清洁干净。
⑵、检查发热圆盘、推粉板、挡料板的磨损情况，如不能继续使用，需进行更换。
⑶、电器检修。
⑷、更换三角皮带、链条、主轴轴承、旋转接头内的密封环弹簧等元件。
⑸、用0.9Mpa的水压入主轴内部，检查圆盘各焊接处有无泄漏，及时补焊至1小时内再无泄漏出现为止。
⑹、筒体除锈涂漆，更新保温材料。
干燥机安装调试（二）5、试运行时，启动电机后，逐渐通入蒸汽0.4Mpa，让主轴受热膨胀伸延，随着各相对安装位置的变动，都有可能使某个圆盘上的推粉板与固定挡板发生碰撞并发出声响。这时应点动开机，转动主轴，找出碰擦部位，用气割切去推粉板碰擦部分，重复运转检查过程，直到蒸汽加压到0.6Mpa，保持蒸汽压力运转数小时，直至无异常情况出现为止。
6、在新机运行期间，应在每班次后检拆疏水阀、过滤器，清除里面的电焊残渣，直至多次无杂质出现为止。
7、应充分发挥干燥机的生产能力，筒体内要有足量的鱼料，观察电控柜上电机的负载电流，调节进料数量，防止过载，从观察窗观察鱼粉在筒体内的均匀情况，适当调整推粉板与挡粉板的比例，使鱼粉均匀地向出料口平移，不应有鱼粉大量推积在筒体的某一段区域，避免影响干燥效果的现象。
8、试运行后，应对干燥机筒体外表面加盖保温层。常用方法为岩棉或发泡泡沫等保温材料，完成后再用薄铝板或304薄板包裹，用螺钉或铆钉固定。
9、如需停产一段时间时，应排干主轴和圆盘内的冷凝水，并作一定的设备润滑保养工作。
干燥机维护与检修：
⑴、干燥机运转三个月后进行小修，要把主轴两端的滚子轴承，用清洁的柴油或汽油清洗、擦干，注入新的高温润滑脂（钠基润滑脂GB492-65）。 ⑵、检查主轴传动链条的磨损程度，调节间距，防止传动跳链，脱链损坏，并加润滑油脂。
⑶、检查三角皮带松紧，调节至适宜程度，保证传动效率。
⑷、打开观察窗，检查推粉板、挡料板的相对位置固定是否牢固。
⑸、更换密封材料。
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干燥机是用来蒸发原料中的水分。外壳采用双层蒸汽夹层加热,提高粉烘干效果。
●按压力容器的标准生产，全部耐压容器采用二氧化碳气体保护焊。
●干燥速度快，经干燥后粉湿度可达到6%-9%，产出的粉清香，节约能源等。
●欧洲标准。法国BV认证。压力容器认证。
●本干燥机荣获国家**（**号：ZL2011 2 0317139）。
●本干燥机双叶片荣获国家** （**号：ZL2011 2 0153916.2）
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